一種新型硬質(zhì)墻地面裝飾板材——真空石日前在安徽省蕪湖市問世，較之瓷磚的重污燒制、天然石材的資源瓶頸等弊端，真空石因具有免燒制、無輻射、綠色環(huán)保的特性，成為替代瓷磚和天然石材的升級(jí)產(chǎn)品，或?qū)⒂纱烁淖冋麄�(gè)石材的產(chǎn)業(yè)格局。

　　安美利特集團(tuán)公司執(zhí)行總裁張金龍介紹，安美利特集團(tuán)經(jīng)過13年堅(jiān)持不懈的努力，投入巨額研發(fā)資金，聯(lián)合國內(nèi)外各地專家，成功研發(fā)出免燒利廢真空異構(gòu)聚合成型技術(shù)，將海砂、河砂、石英砂、玻璃顆粒、陶瓷顆粒、碎石頭、碎金屬、碎瓷片等各種硬質(zhì)顆粒通過物理聚合成綠色墻地面板材——真空石，即不需要燒制，打破了傳統(tǒng)瓷磚的燒制工藝。由于是安美利特集團(tuán)公司發(fā)明了真空石，因此又被命名為安美利特真空石。

　　“真空石的創(chuàng)新優(yōu)勢主要表現(xiàn)為綠色安全、高強(qiáng)度，還可定制花色，裝配式安裝�！� 張金龍表示，真空石顆粒骨料的選擇，嚴(yán)格遵循材料安全標(biāo)準(zhǔn)，摒棄天然石材和礦物砂中輻射超標(biāo)的種類，確保無輻射；無機(jī)色料安全無毒無害，沒有瓷磚釉料和繪料中含有的鉛、汞、鉻等有害化學(xué)物質(zhì)；真空石由顆粒骨料聚合而成，表面呈點(diǎn)狀分布，既可形成光線漫反射，不產(chǎn)生光污染，同時(shí)相對(duì)瓷磚的鏡狀釉面，表面摩擦系數(shù)更大，更安全防滑。

　　張金龍還進(jìn)一步闡述了真空石的主要優(yōu)勢。真空石主要成分是天然石英骨料，石英是自然界中硬度最高的石材，硬度能達(dá)到摩氏 6.5~7，比鐵還硬，強(qiáng)度和硬度是瓷磚與天然石材的 4 ~ 9 倍。而且 SiO2性質(zhì)穩(wěn)定，與酸堿都不起反應(yīng)，防腐蝕，耐酸堿。因?yàn)檎婵帐瘍?nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，高韌度的粘結(jié)劑呈蜂窩網(wǎng)狀的緊密包裹在每個(gè)顆粒表面，使板材的壓縮強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度是天然石材及拋光磚的 2~3 倍，不易斷裂。真空狀態(tài)下壓制成型的真空石密度高，通體致密無孔，表面光滑平整，吸水率為 0，不易殘留污垢，減少細(xì)菌滋生，防滲透、抗細(xì)菌。除此之外，相對(duì)瓷磚工業(yè)化批量生產(chǎn)不能滿足個(gè)性化需求，真空石則可實(shí)現(xiàn)按需定制，柔性生產(chǎn)，減少資源浪費(fèi)。壓制后的合成產(chǎn)品可以真實(shí)地反映所用材料的物理化學(xué)特性，或絢麗如花崗巖，或紋理自然如大理石，花色款式多樣化，強(qiáng)化了裝飾性，可定制化設(shè)計(jì)產(chǎn)品花色款式。

　　“真空石的環(huán)保特性也尤為突出�！� 張金龍表示，生產(chǎn)安美利特真空石相比生產(chǎn)瓷磚每平方米可以節(jié)省5.8千克標(biāo)準(zhǔn)煤，按照我國每年100億平方米瓷磚生產(chǎn)量計(jì)算，如果全部采用真空石替代瓷磚，全年可節(jié)約5800萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤耗(相當(dāng)于全國總能耗的1.4%），減少約1.5億噸二氧化碳排放，這也是我國2015年承諾全年減排的目標(biāo)，二氧化硫，氮氧化物分別減排139萬噸、40萬噸，從而可減少約2億立方米霧霾。安美利特技術(shù)由于采用物理壓制方式，可以使用各種硬質(zhì)顆粒，特別是工業(yè)礦山固廢，城市垃圾等材料，因此已被列編為2015資源循環(huán)利用先進(jìn)適用技術(shù)。

　　據(jù)了解，目前真空石已成功應(yīng)用于駿豪阿瑪尼城市綜合體、上海迪士尼樂園等知名建筑�！吧�彩豐富、可適應(yīng)不同環(huán)境和氛圍，耐磨、抗污、免維護(hù)。” 駿豪阿瑪尼城市綜合體的設(shè)計(jì)師道出了選用真空石的原因。 還有的設(shè)計(jì)師選用則是因?yàn)槠淇顾釅A、不滲透、設(shè)計(jì)性強(qiáng)（墻、地、臺(tái)面一體化設(shè)計(jì)）、質(zhì)感天然。

　　據(jù)悉，目前安美利特集團(tuán)公司是全球惟一一家集真空石生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)制造、真空石產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)的大型高科技綠色制造企業(yè)。該公司計(jì)劃5年內(nèi)在我國建立16個(gè)生產(chǎn)基地，300多個(gè)營銷體驗(yàn)中心，同時(shí)在美國、加拿大、澳大利亞及歐盟、東南亞等開設(shè)多個(gè)聯(lián)盟工廠及營銷中心。